Nakrętki ze stali nierdzewnej to rodzaj łącznika z gwintem wewnętrznym, który służy do łączenia dwóch połączonych (części, konstrukcji itp.) zastosowań.Jednakże, zgodnie ze specyfikacjami nakrętek ze stali nierdzewnej i modelami nakrętek ze stali nierdzewnej, ich zastosowania są również różne.Tylko znając jego zastosowania, możesz go dobrze używać.Poniżej klasyfikuje się zastosowania różnych specyfikacji i modeli nakrętek.
Nakrętki sześciokątne ze stali nierdzewnej 304
Nakrętki sześciokątne ze stali nierdzewnej są najczęściej stosowanymi nakrętkami i należy je montować i demontować za pomocą klucza nastawnego, klucza płaskiego, klucza oczkowego, klucza dwufunkcyjnego lub klucza nasadowego.Wśród nich najczęściej stosowane są nakrętki sześciokątne typu 1.Wysokość nakrętki sześciokątnej typu 2 jest o około 10% większa niż nakrętki sześciokątnej typu 1, a właściwości mechaniczne są dobre.Sześciokątna nakrętka kołnierzowa ma dobre właściwości zapobiegające poluzowaniu i nie jest wymagana podkładka sprężysta.Wysokość cienkiej nakrętki sześciokątnej wynosi około 60% nakrętki sześciokątnej typu 1 i służy ona jako nakrętka dodatkowa w urządzeniu zapobiegającym poluzowaniu w celu zablokowania nakrętki głównej.Wysokość grubej nakrętki sześciokątnej jest o około 80% większa niż nakrętki sześciokątnej typu 1 i jest ona najczęściej stosowana do połączeń, które są często demontowane.Nakrętka sześciokątna szczelinowa ze stali nierdzewnej wyposażona jest w zawleczkę, która jest dopasowana do śruby z otworem w pręcie gwintowanym.Stosowany jest przy obciążeniach wibracyjnych i przemiennych oraz może zapobiegać poluzowaniu się i wypadnięciu nakrętki.Nakrętka zabezpieczająca sześciokątna z wkładką, wkładka służy do gwintowania wewnętrznego gwintu poprzez dokręcenie nakrętki, co może zapobiec poluzowaniu i ma dobrą elastyczność.
Nakrętki ze stali nierdzewnej Nakrętki kwadratowe ze stali nierdzewnej
Zastosowanie nakrętek kwadratowych ze stali nierdzewnej jest takie samo jak nakrętek sześciokątnych.Jego cechą charakterystyczną jest to, że nakrętka główna nie daje się łatwo poślizgnąć podczas montażu i demontażu za pomocą klucza.Montaż i demontaż.Stosowany jest głównie do szorstkich i prostych elementów.
Orzechy żołędziowe ze stali nierdzewnej
Nakrętki kołpakowe ze stali nierdzewnej stosuje się tam, gdzie konieczne jest zakrycie gwintu na końcu śruby.
Nakrętki radełkowane ze stali nierdzewnej
Nakrętki radełkowane ze stali nierdzewnej są najczęściej używane do oprzyrządowania.
Nakrętki skrzydełkowe ze stali nierdzewnej
Nakrętki motylkowe i nakrętki pierścieniowe ze stali nierdzewnej można zazwyczaj demontować ręcznie zamiast narzędzi i zwykle stosuje się je w sytuacjach, które wymagają częstego demontażu i niewielkiej siły.
Nakrętka okrągła ze stali nierdzewnej
Nakrętki okrągłe ze stali nierdzewnej to przeważnie nakrętki o drobnym skoku, które należy demontować za pomocą specjalnych kluczy (takich jak nakrętki hakowe).Zwykle jest wyposażony w okrągłą podkładkę zabezpieczającą z nakrętką i jest często używany w połączeniu z łożyskami tocznymi.Nakrętki okrągłe z rowkiem są najczęściej używane do oprzyrządowania.
Nakrętki zatrzaskowe ze stali nierdzewnej
Nakrętka mocująca ze stali nierdzewnej jest używana w połączeniu z nakrętką sześciokątną, aby zablokować nakrętkę sześciokątną, a efekt jest lepszy.Jedna strona nakrętki spawanej służy do przyspawania cienkiej blachy stalowej z otworami, a następnie łączy się ją ze śrubą.
Nitonakrętki ze stali nierdzewnej
W przypadku nitonakrętek ze stali nierdzewnej należy przede wszystkim za pomocą autorskiego narzędzia – pistoletu do nitonakrętek, zanitować je wcześniej z jednej strony na cienkościenny element konstrukcyjny z otworem okrągłym (lub sześciokątnym) o odpowiedniej wielkości, tak aby nitonakrętki dwa stają się jednością Nierozłączna całość.Następnie inną część (lub część konstrukcyjną) można połączyć z nitonakrętką za pomocą śrub o odpowiednich specyfikacjach, tak aby obie części stanowiły rozłączną całość.
W zależności od gatunku produktu nakrętki ze stali nierdzewnej można podzielić na trzy klasy: A, B i C. Klasa A charakteryzuje się najwyższą precyzją, następnie klasa B, a klasa C jest najniższą.Należy go stosować w połączeniu ze śrubami odpowiedniej klasy produktu.
Czas publikacji: 18 października 2023 r